批量裁剪：按照服裝號型系列制作樣板進行多疊層的裁剪。是服裝工業生產中的主要裁剪形式。主要步驟為：①材料檢驗。主要是對衣料的伸縮率、色牢度、耐熱度的理化檢驗，檢查疵點，測幅寬，整理緯斜以及熱預縮等。②制定規格和樣板。根據服裝款式、規格、衣料性能和縫制工藝要求，用硬紙板制成劃樣用的衣片樣板，并制定規格搭配等。③排料。將各衣片樣板排列在衣料上或與衣料幅寬相同的紙上，以求最大限度地提高衣料利用率。④劃樣。按排料確定的格式，依樣板劃出衣片輪廓和記號。批量大的產品通常用漏花樣板（將排料線路鉆成等距連續針孔的樣板），以刷樣（用粉末刷入孔內使之漏下顯形）取代劃樣。20世紀60年代出現用于服裝設計的計算機輔助設計系統（CAD），按實樣或比例繪出排料圖的新技術。⑤鋪料。按排料劃樣所需長度、幅寬、數量，將衣料多層疊鋪在裁剪臺上。50年代除手工鋪料外，采用手推車或往返式電動鋪料機操作。80年代應用微電腦控制的自動鋪料機，能自動進行正、反面交叉或單面鋪料，自動理邊、記數等。⑥開裁。按劃樣線路將衣料裁成衣片。通常用立式電剪刀(見日用五金)，最高開裁厚度可達160mm，薄型織物約200層。此外還有各種輔助裁剪設備，如帶式裁布機(又稱環形刀裁剪機)、沖裁機等。60年代末出現使用電腦控制的自動裁剪機 (CAM)。⑦分包。將裁好的衣片按不同的規格、顏色歸類，分成若干包。⑧編號。將一件（包）服裝的各組合衣片編成同一個順序號。有以包編號或以件編號兩種。襯衫、睡衣等產品通常以一匹同色原料按序編號，對易產生色差的采取分層以件編號。用自動號碼機打印。⑨扎包。將產品的組合裁片按規定的搭配要求包扎在一起，并在包外注明標號，掛上標簽。
 

     單件裁剪：對合體要求較高或特殊體型的定制服裝、樣品等進行裁剪。根據穿著對象的體型或樣品測取各種裁剪數據。上衣主要測量部位有衣長、胸圍、肩寬、袖長、領圍。緊身式女裝還需增測腰圍、臀圍、乳高、乳距、前后腰節長度等。褲的主要測量部位有褲長、腰圍、臀圍、上襠長。單件裁剪的方法主要有 5種。①比例法：即胸度法或臀度法。上衣以人體胸圍為基礎，下裝以人體臀圍為基礎，對其他部位尺寸根據胸圍或臀圍進行比例分配。②原型法：又稱基型法。依測量人體的尺寸為基準，繪制模具式衣片原型，然后在原型基礎上按款式特點作局部調整，再進行裁剪。③定寸法：用文字或圖形將各部位裁剪所需數據全部標出，然后按標出的尺寸裁剪。④短寸法：對人體各部位盡可能進行測量，然后按取得的數據進行裁剪。⑤立體法：在人體模型或人體上直接塑造服裝款式，并做好各種標記，是將設計造型和裁剪融為一體的方法�？p制前還需復原為平面，作必要的修正或復制成樣板。常用于裁剪某些立體感強，造型難度高，衣料柔軟，具懸垂特性的女式時裝。
 

     縫紉：把衣片縫合成服裝的工藝�？煞譃槭挚p工藝、機縫工藝、特殊工藝等。
 

     手縫工藝　采用手針進行縫制的工藝。是中國的傳統手工技藝。很多針法及其作用尚不能用現代縫紉機替代。具有線跡精細、平整，針法豐富等特點，被譽為高檔工藝。常用手縫工藝針法見表。
 

     手縫工藝的主要工具是手縫針和頂針箍。絲綢等纖維較細的織物宜用7～9號針;鎖眼釘紐宜用4～5號針，一般毛料則用粗細適中的6～8號針。

機縫工藝：采用縫紉機進行縫制的工藝。具有針跡整齊、工效高等優點。常用的機縫工藝有以下幾種。①合縫(含兜縫)；將衣片組合縫緝。用于暗縫衣片組合或袋蓋、衣領、袖頭等三邊縫合的翻轉部件。②包縫：以一層衣片邊包住另一層衣片邊縫緝，再作第二或第三次縫緝。有明包，暗包之別。一般用于布服裝不鎖邊的縫口。③咬縫:由上下層衣片咬住中間一層衣片，正面緝明線。用于裝袖頭、腰頭等。④騎縫：兩塊織物縫口銜接(不疊起)，在銜接處緝W狀線跡，使兩塊布互相牽牢。一般用于高檔服裝的襯布拼接和收顙。⑤平接縫：兩塊織物縫口拼接，互為銜接補充。用于接長衣片部件等。⑥平疊縫：兩塊織物縫口重疊，居中縫緝。用于襯布拼接和收顙等。⑦來去縫：將兩塊衣片疊合，先沿毛口正面緝狹縫(3mm)，再在反面緝闊縫（約7mm）。多用于單衣縫合。⑧分緝縫：兩層衣片疊合縫緝，縫口分開，兩邊各緝一道明線。常用于不易折轉的衣料（如皮革）或線跡裝飾等。⑨坐緝縫：兩塊衣片縫合，縫口傾倒，正面作第二次縫緝。常用作固定縫口或線跡裝飾。⑩分坐緝縫：兩塊衣片先合緝，將緝縫傾倒縫口分開，在分縫上緝一道明線。多用于布服裝的前袖縫、褲襠縫、后縫等。

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